燃气对焊机 单螺杆式塑焊机

立的双通道计时器，可记录吸热和冷却两个时间段，计时结束报警，方便使用者；
各种安全装置必须用带文字或图形的自粘贴标牌指示，以便于识别和理解。

对焊机操作人员必须经过培训，熟悉对焊机构造、性能、操作规程，并掌握工艺参数选择、质量检查规范等知识。

在使用对接焊机时，应小心操作和运输，并且遵守使用手册的说明和各种安全规范： 
一、 焊接设备操作人员必须经过技术培训合格后方可上岗操作； 
二、 为保持设备高安全性和高可靠性，每年都应对焊机进行全面的检验和维修。 
三、电源：工地的电源配电箱必须符合相关电器安全标准要求，应安装有漏电开关（出现漏电时，其反应时间为0.4秒），确保操作人员安全和设备的安全。 
各种安全装置必须用带文字或图形的自粘贴标牌指示，以便于识别和理解。 
四、焊机与电源连接：工地电源配电箱与焊机之间的连接必须采用符合现行规范的耐机械冲击、耐化学腐蚀的电缆连接。如使用延长电缆，其电缆的质量必须与原有电缆质量相同并根据其长度确定其截面积。 
五、接地：整个工地必须只有一个地线；接地电阻必须适合所使用的保护装置并保证任何一个金属部分与地线之间的电位差不**过25V。接地系统必须有电工安装和测试。 
六、电器设备的存储：为使各种危险降至低，各种设备必须正确使用和储存，并做到： 
※ 避免使用标准中没有的临时接线； 
※ 避免与带电部分接触； 
※ 不准使用直接拖拉电线的方式断开电源； 
※ 不准使用设备的电缆线拖拽、移动或抬起设备； 
※ 不要将尖锐物体、重物体压在电缆线上，不要使温度**过电缆线的耐温极限（70℃）。 
※ 不要在潮湿的环境中使用，检查手套、鞋和其他保护用品以及设备本身是否处于干燥状态。 
※ 不要溅污设备； 
※ 定期检查设备的绝缘； 
※ 检查电缆的绝缘状况，特别是其机械受力点； 
※ 避免在较端条件下（温度、湿度、雷雨等）使用设备； 
※ 每月至少检查一次漏电开关的工作状况； 
※ 由人员检查接地线的状况； 
※ 小心擦洗设备，注意不要使用容易破坏绝缘的材料擦洗设备，不要使用磨料、汽油、溶剂等； 
※ 将设备存储在干燥且非操作人员不允许进入的场所； 
※ 在工作结束或中断时，检查电源是否切断； 
※ 在每次重新使用之前，检查设备在工作后归还时有没有被损坏。 
只有遵守以上建议并按照有关劳动安全禁忌去做，所需的各种预防措施才被视为有效； 
七、事故后的启动：焊机连接电源之前，检查焊机开关是否关闭。 
八、部件的紧固：检查管道是否正确固定就位，确保焊接时正常移动，并防止掉下砸伤操作人员。 
九、在危险的环境中使用： 
当在工作坑内工作时，检查坑壁是否有支撑，以避免土或石块塌入坑内损坏设备或违纪人员安全。同时检查有无水或其他流体渗入，如果渗入的水接触设备有可能使工作人员处于触电的危险之中。 
当时用吊车向工作坑内吊运设备时，需要检查设备的额定起吊重量是否与设备的重量相适应，设备吊运时吊臂下严禁站人。 
避免在充满油漆、去油剂、燃油饱和烟气的环境中使用设备，因为这样会引起眼睛或呼吸道发炎等中毒。此时，应立即停止工作并对工作场所进行良好通风。 
不要将设备放置在肮脏和灰尘多的工作场所。 
十、着装： 
不要穿肥大的服装或戴首饰，避免服饰口袋、散开鞋带、长头发、长胡须、或其他凸出部位太靠前，以免被卷入机器对操作人员或设备造成危害，操作人员必须做到： 
——带保护手套； 
——穿保护鞋； 
——穿工作服； 
——做必要的保护眼睛； 
——戴保护耳罩（防止铣刀的噪音） 
十一、保证工作场地干净和无障碍： 
脏的和拥挤的工作场地不仅会导致工作效率低，还会引发事故。因此保证工作场地干净和无障碍非常重要。 
十二、决不允许未受培训的人员操作设备。

热熔对接焊机焊接操作步骤四： 置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后合拢管材两端，并加以适当的压力，直到两端均有连续的切屑出现后，撤掉压力，略等片刻，再退开活动架，关掉铣刀电源并将铣刀拿出。切屑厚度应为0.2～0.5mm左右，通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度；
机器使用人员是指对项目中进行使用和操作的人员。这部分人员经过培训，主要能达到以下目标：
1、掌握系统的使用和操作的方法；
2、对一般性故障进行诊断、定位和排除；
3、掌握系统故障后的恢复方法；
4、熟练查阅各种系统操作和维护手册；
5、配合我公司进行系统的维护和故障修复；
6、一般操作人员的工作。
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