我司主营产品可满足民生基础施工建设,依托国外技术和成熟工艺、由多名国内聚乙烯(PE)组成研发团队,亦可满足各大自来水公司、燃气集团聚乙烯(PE)管道焊接设备订制及其应用管理程序的设计开发。
PE热熔连接的不足有以下几点:
1、易受环境、人为因素影响(全自动对接熔接避免此不足);
2、设备投资较电熔焊机高;
3、体积重量较电熔焊机要大很多;
4、一般适用于DN大于63mm以上管径连接。
热熔对接焊接技术一般用于连接具有相同熔融指数的管材或管件(且好应具备相同的SDR值),不同制造商的焊接参数不尽相同,用户必须严格执行。
使用热熔对接焊机连接完成后,一般应经过外观检验。符合以下要求的一般认为是较好的接头:
热熔对焊接头的目视检查标准
1.翻边对称
接头应具有沿管材整个圆周平滑对称的翻边,翻边低处的深度不应低于管材表面。当焊接组件之间的熔体流动速率和成型方法不同时也会影响到翻边的不对称性,是否可接受应由有的人员或试验结果来确定。
2. 对正
管材管件连接时应尽可能的对正,错位量不应**过管材壁厚的10%。沿相邻两组件翻边的外圆周的任何一处都不应**过该值。
3. 翻边宽度
翻边宽度受PE材料类型、生产方式、焊接时使用的加热板类型、温度和焊接环境温度的影响。很难确定一组翻边宽度值。必要时可在试验基础上进行确定,通过在规定条件下使用管材和对接焊机,对几种连接条件下制作的几个接头确定一个平均值,现场控制时建议翻边宽度不**过平均卷边宽度的±20%。
4. 切除翻边
在不损伤管材的前提下可以使用合适的工具切除翻边。然后通过检查切下来的翻边,以确定焊接的质量。
在翻边的下侧进行目测检查,发现有杂质、小孔、偏移和损坏时,应认为熔接不良。
翻边应是实心和圆滑的,根部较宽;如根部较窄且有卷曲现象的中空翻边,可能是由于压力过大或吸热不足造成的。
对翻边每隔几厘米进行后弯曲试验,以检查有无裂缝缺陷。
裂缝缺陷表明在焊接界面处有微细的灰尘杂质,可能是铣削后铣削面污染了灰尘或接触了脏的加热板造成的。
热熔对接焊的工艺参数较多,动作过程也较复杂。因此焊接质量的好坏受人为因素的影响也较大。但利用计算机控制焊接的工艺参数和工艺过程,可避免由于人为因素的影响。故而聚乙烯压力管道热熔对接焊技术的发展,也是以全自动控制为控制,使用全自动热熔对接焊机能够有效避免人为因素的影响,保证焊接接口的质量。
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